Trumpf PUNCHING MACHINE TRUMPF TRUPUNCH 5000 - 1600 (S10) (FMC), SM-136 punzonadora de torreta



Si decide comprar maquinaria a un precio inferior, póngase en contacto con el verdadero vendedor. Recopile toda la información que le sea posible sobre el propietario de la maquinaria. Una forma de engaño es presentarse como empresa. En caso de sospecha, infórmenos mediante el formulario de comentarios y sugerencias para que lo comprobemos.
Antes de confirmar una compra, revise detenidamente varias ofertas de venta para ver cuál es el precio medio del equipo elegido. Si el precio de la oferta que le interesa es mucho menor que el de ofertas similares, piénselo dos veces. Una diferencia de precio significativa puede conllevar a defectos ocultos o a un intento de fraude por parte del vendedor.
No compre productos cuyo precio diste mucho del precio medio de equipos similares.
No acepte compromisos dudosos o mercancías con prepago. Si no lo tiene claro, no dude en solicitar aclaraciones, pida fotos adicionales y documentos del equipo, compruebe la autenticidad de los mismos y pregunte todo lo necesario.
Esta es la forma más habitual de fraude. Ciertos vendedores pueden requerir una cantidad del pago por adelantado en concepto de «reserva» de su compra. Así, los estafadores perciben grandes cantidades de dinero y después desaparecen sin dejar huella.
- Transferencia de prepago a la tarjeta
- No realice un pago por adelantado sin documentación que confirme el proceso de transferencia de dinero, si durante la comunicación con el vendedor ha surgido alguna duda.
- Transferencia a una cuenta «fiduciaria»
- Dicha solicitud debe alarmarle, ya que en la mayoría de los casos se trata de fraudes.
- Transferencia a una cuenta de una empresa con un nombre similar
- Tenga cuidado, ya que los estafadores pueden ocultarse tras la identidad de empresas reconocidas, realizando modificaciones mínimas en su nombre. No transfiera dinero si tiene dudas sobre el nombre de la empresa.
- Sustitución de sus propios datos en la factura de una empresa real
- Antes de realizar una transferencia, asegúrese de que los datos especificados sean correctos y que aludan a la empresa en cuestión.
Contactos del vendedor
Working area: 3050 x 1550 mm
Punching force: 22 to
Control: Siemens Sinumerik 840 D
Max. sheet thick: 8 mm
Max. material weight: 230 kg
CONFIGURATION
Standard configuration
Machine
Stable C-frame for easy accesses
Coordinate guide for high-precision machining
Linear Magazine with 21 stations incl 4 clamps
Drives with maintenance free 3-phase servo motors
Repositioning unit with programmable stripper
Ball-fitted tables
Parts chute 500 x 500 mm
Good parts container
Chip container
Automatic shutdown mechanism
Punching station
Electro-hydraulic punching head
Rotatable single tool adapter
Manual adjustable presser foot force
Programmable presser foot
Tool length compensation
Spray lubrication for punches
Forming
Sheet collision detection
Control
Open controller based on Siemens Sinumerik 840D
Control panel with 120“ TFT screen
NC program management
Production plan
Online-help
Integrated technology data
Diagnostic functions
Programming
Exended shop floor programming
Simplified programming
Data transmission
USB interface and network connection
Safety
CE marking
Multi-beam light barriers
Rapid hydraulic shutdown
Additional equipment
Punching options
Function MultiTool
Function MultiBend
Function MultiShear
Function tapping
Function marking rapid beading
Function deburring and roller technology
Function SoftPunch
Active die
Die spray lubrication
Machine options
Clamps opening individually (each)
Repositioning cylinders
Sensor for part chute
Installation on air cushions
Chip conveyor with tilt container
Options for thin sheet processing
Ball tables with brush inserts
Blow-out device for small parts
Data transfer
Integrated machine data recording (MDE)
Automation
SheetMaster
Standard configuration SheetMaster Multi-functional sheet handling system for automated processing of sheets up to 3000 x 1500 mm
Suction frame 3000 x 1500 mm
Peeler cup
Vacuum sensor
Sheet thickness sensor for double sheet check
Automatic clamps closing
Note No loading station and no unloading platform included
SheetMaster options
Loading and unloading parallel to production
Suction plate module
Peeling system
GripMaster
Standard configuration GripMaster Automation component for removing scrap skeletons 3000 x 1500 mm
Removal of scrap skeletons and remainder strips with the GripMaster
Automatic stacking of scrap skeletons in specified position on a scissors table
The scrap skeleton is removed almost simultaneously to loading of a new sheet
Process monitoring through sensors in the skeleton grippers
To facilitate unloading the scrap skeleton pallet 4000 x 1650 mm can be tilted
ToolMaster
Standard configuration ToolMaster Automatic set up
Additional tool magazine holds 40 tools
ToolMaster options
Setup parallel to production
Cart systems with belt drives (3000 x 1500 mm)
Duplex cart loading incl store interface
Conveyor belt
Conveyor belt
FMCStorage Systems
Safety devices for connection to storage system incl second light barrier circuit
2nd store interface